空壓機應該安裝在什么位置 1、空壓機安裝時,須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。 2、空氣濕度要低,灰塵少,空氣清凈且通風良好,遠離,有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品,避免靠近散發粉塵的場所。 3、空壓機安裝時,安裝場所內的環境溫度冬季應高于5度,夏季應低于40度,因為環境溫度越高,空氣壓縮機排出溫度越高,這會影響到壓縮機的性能,必要時,安裝場所應設置通風或降溫裝置。 4、如果工廠環境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備。 5、空壓機安裝場所內空壓機機組宜單排維修保養空壓機設備。 6、預留通路,具備條件者可裝設天車,以利維修保養空壓機設備。 7、預留保養空間,空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。 8、空壓機離頂端空間距離至少一米以上。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

分解安裝步驟： 1.外觀進行檢查 內容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和銹斑(金屬框);有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行檢漏。經檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器濾芯之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的過濾器。 2.對螺桿式空壓機房進行清掃 內容包括凈化空調系統內部的積塵，地板，機器表面，應對其進行清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行清掃、擦凈。 3.潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉; 連續運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。 4.過濾器的運輸和存放應按照生產廠標志的方向擱置; 運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。 5.注意過濾器與框架的間隙; 過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。 6.安裝過濾器的框架應平整; 每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。 7.安裝濾芯時，外框上箭頭應和氣流方向一致; 當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。 8.框架之間的各個接縫處要符合設計要求，不得滲透。

分析空壓機電機軸向振動大，該如何處理？ 一、振動原因 1.電磁方面 電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機缺相運行） 定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地擊穿、匝間短路，接線錯誤三相電流不平衡。 轉子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動，轉子短路環和籠條開焊、斷裂。繞線式轉子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地擊穿、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良 2.機械方面 電機本身方面：轉子不平衡、轉軸彎曲、滑環變形，定轉子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機風扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發生研軸研蓋和出現掃堂的現象。 聯軸器配合方面：聯軸器損壞、連接不良、找中心不準負載機械不平衡系統共振。 3.機電混合原因 電機振動往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進一步增大，機電混合作用表現為機電振動。 電機軸向串動，轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。